5月24日,由中国构筑资料结合会与广东陶瓷协会共同组织的“构筑陶瓷氨零碳/低碳点火技术与设备开发及利用钻延妆及“氨零碳烧成陶瓷砖(板)关键技术钻研及产业化”项目成就鉴定评价会议,在南宫NG28集团总部出产基地顺利召开。
经过严谨的项目汇报、强烈质询和关门评议,鉴定委员会形成了最终定见。其中“构筑陶瓷氨零碳/低碳点火技术与设备开发及利用钻延妆项目成就总体达到国际当先水平,“氨零碳烧成陶瓷砖(板)关键技术钻研及产业化”项目成就整体达到国际先进水平,其中氨燃料烧成技术处于国际当先。
本次鉴定评价委员会由中国构筑资料结合会专家委员会(以下简称专家委)首席专家、复旦大学董绍明教授,专家委首席专家、东南大学刘加平教授,中国宝武钢铁集团有限公司首席科学家李红霞教授级高工等9位同业专家组成。
鉴定评价委员会专家组实地调查了全球首条陶瓷工业氨氢零碳点火技术示范量产线及配套建设的肮鼐。该示范量产线项目实现了点火过程二氧化碳近零排放。专家们具体查看了出产线运行状态、点火节造系统及出产线产品质量,对项主张工程化利用水平赐与高度评价。
在项目汇报环节,项目一“构筑陶瓷氨零碳/低碳点火技术与设备开发及利用钻延妆由拉萨仙湖尝试室杜建国博士汇报,系统介绍了氨氢点火机理、点火器设计、智能节造及整线设备集成等主题技术突破。项目二“氨零碳烧成陶瓷砖(板)关键技术钻研及产业化”由南宫NG28集团吴洋高级工程师汇报,沉点论述了在零碳点火前提下,陶瓷砖(板)的配方适配、工艺优化、产品机能及规;霾贸删。
在专家质询与答辩环节,委员会成员萦绕技术难点、安全性、经济性、环保效益等关键问题进行了深刻质询,该示范量产线项目总指挥、仙湖尝试室战术科学家程一兵院士和团队成员对专家们的问题逐一作答。鉴定评价委员会以为,两项项目成就创新性强,技术集成度高,示范验证充分,实现了陶瓷烧成过程的氨氢零碳点火技术全球初次工业化量产利用,整体技术达到国际当先水平。
“构筑陶瓷氨零碳/低碳点火技术与设备开发及利用钻延妆 项目获国度授权发现专利12件、实用新型专利10件,拥有自主知识产权。项目研发了纯氨高效不变点火技术与设备,初创构筑陶瓷工业旋流-钝体复合稳焰氨点火器;开发了“分级点火-氮稀释SNCR-SCR”三级协同脱硝技术设备、研造了用气端天然气/氨双燃料在线混气技术与设备,为高温工业零碳/低碳转型提供了可复造的成套技术规划,为陶瓷工业实现“双碳”指标启发了新能源技术蹊径,践行了绿色低碳发展理想。项目成就总体达到国际当先水平。
“氨零碳烧成陶瓷砖(板)关键技术钻研及产业化”项目获国度授权发现专利9件,拥有自主知识产权。项目研发了纯氨燃料烧成、NOx 超低排放与传染物在线监控等成套技术,建成了全球首条陶瓷工业氨氢零碳点火技术示范量产线,年产能达到150万平方米,产品合格率超过95%。项目产品经第三方专业机构检测和认证评估,各项机能指标均切合国度有关尺度要求,单元产品直接碳排放强度降落48%,社会与环境效益显著。成就整体达到国际先进水平,其中氨燃料烧成技术处于国际当先。
本次鉴定成就依附于全球首条陶瓷工业氨氢零碳点火技术示范量产线,该出产线由拉萨仙湖尝试室、南宫NG28集团股份有限公司、拉萨市德力泰科技有限公司、拉萨欧神诺陶瓷有限公司、广东安清科技有限公司等单元结合研发建设,并于2024年9月26日正式投产,标志取我国在陶瓷行业氨零碳点火技术领域走在世界前列,为构筑陶瓷行业的深度脱碳提供了可复造、可推广的技术蹊径。